酒钢集团公司5项市级科技计划项目顺利通过验收

5月19日，市科技局组织有关专家对酒泉钢铁（集团）有限责任公司承担的《310S耐热不锈钢关键生产技术研究》和《500kA大型铝电解槽工艺技术标准研究》等5项市级科技计划项目进行了验收。

专家组认真听取了项目负责人对项目实施情况的汇报，并对照计划项目任务书规定的技术内容和技术指标完成情况、项目经费到位和使用管理情况、项目知识产权管理及经济社会效益进行了现场质询和充分讨论后，专家组一致同意5个项目通过验收，并对项目实施以来取得的一系列成果给予了充分肯定。

专家组认为，5个科技项目执行情况较好，实现了一定的经济和社会效益，开发了钢材新产品和种类，有力的推动了酒钢公司的技术研发能力和科技创新能力。在项目实施期内,《310S耐热不锈钢关键生产技术研究》项目通过对炼钢、热轧、冷轧关键技术的研究和现场生产的转化和创新，成功开发出了310S中厚板和卷板，完成了项目批量试验（铸坯合格率≥90%，一级品率≥70%），形成了生产组织、工艺控制方面的企业标准，发表论文2篇。《500kA大型铝电解槽工艺技术标准研究》项目通过对500kA铝电解系列电解槽的研究，成功制定出了500kA铝电解槽工艺技术标准和操作标准，原铝液可比交流电耗实际下降156kWh/t.Al，阳极单耗实际下降31kg/t.Al；获授权实用新型专利2件。《矿产资源利用前期试验研究》项目通过对不同性质矿石的试验研究多种工艺路线，进行了多方案对比试验，并选择了最佳的工艺途径，进入选烧厂流程的弱磁选精矿品位大于54%、回收率大于75%，强磁选品位大于47%、回收率大于65%；共计完成矿石可选性研究11项，技术攻关及小型试验10项；申请发明专利2件，发表论文3篇。《汽车车轮用钢开发》项目通过对汽车车轮用钢的研究，成功开发出了汽车车轮用钢系列产品；试验证明，屈服强度稳定在441～462Mpa、抗拉强度稳定在491～520Mpa、延伸率控制在32.5%～40%，完全满足加工扩裂率≤1.0%、弯曲疲劳试验达到6.8万次以上的标准要求，合格率96.86%；已生产3500余吨，吨钢增效200元以上；申请发明专利1件，发表论文1篇。《特厚板生产工艺开发》项目通过对特厚板轧制工艺技术的研究，在现有的装备条件基础上，成功开发出了达到国家标准要求的厚度40mm至80mm的特厚板，合格率达到95%以上，成材率83%以上，产品覆盖普碳钢及低合金钢系列，现已生产8000吨合格产品并投放市场；申请特厚板工艺控制方面的相关专利3件，其中1件已获授权。(李莉)