TBM1掘进长度突破1000米

TBM1掘进机就是在这个洞内作业

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    TBM“一条龙”作业　助推工程进展顺利

    建设一流的水利项目，自然离不开先进的专业装备。在兰州市新水源地项目建设中，两台TBM双护盾硬岩掘进机(以下简称TBM)的投入使用，在整个工程项目中起着举足轻重的作用，它们的掘进速度和工作状况将直接关系着项目能否如期完工。

    6月15日，记者前往位于永靖县的兰州水源地工程项目TBM1工业广场。在一间监控室内，这台被大家称之为“钢铁战士”的TBM1模型即刻吸引了大家的眼球。据悉，TBM1整机长度达到了415米，其中包括长度为11.6米的主机、2节设备连接桥、22节后配套台车、10节会车平台、9节连续皮带机安装台车，设备总重1200吨，装机总功率约3300千瓦，开挖直径可达5.48米。据水电四局项目部经理梁国辉介绍，TBM机身属“框架式”结构，它将灌浆填充的豆砾石及其储料罐、管片拼装机、水泵机、散热系统，运输设备的小火车及内部铁轨合理地安装在“身上”，组成了这台一体化作业的专业设备。只需要轻按按钮，相关设备就开始运转。“TBM可以完成掘进、豆砾石填充、灌浆、管片衬砌、出渣等一条龙作业，同时还承担着供电、供水、向外运渣等任务。一旦洞内出现地下渗水等意外状况时，TBM还可完成排水等任务，功能非常之全。”

    顺着运输设备的小火车及内部铁轨一路向5#施工支洞走去。正值项目施工进入每天的维修保养时段，在洞口记者看到，运输皮带机虽已“休息”保养，但早已被内部皮带机运送出来的岩石正及时进行铲挖清理。据水电四局综合管理部部长吴增悦介绍，TBM1每挖掘前进250米，项目建设必须停工，并花费大约7—10个小时的时间对皮带机进行拼接延伸。“因为在皮带内部中有147根钢筋要进行连接，随后还要对外部进行溶化再冷却的步骤，所以花费时间过长。”而在皮带机箱外侧，大型风机管道像“TBM护卫”一样紧贴皮带机箱架设一旁。洞内机器轰鸣声较小，作业工人不到20人。

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    硬岩涌水成阻力创新方案显成效

    在监控视频中记者看到，在TBM设备机头位置，几名工人正在忙着检查刀头、刀盘是否正常。为了看得更清楚，他们不得不把身体钻进机头与岩壁之间20—30厘米宽的狭窄空间内工作，十分辛苦。

    “现在我们所面临最大的问题就是硬岩和涌水。”水电四局项目部经理梁国辉透露，目前洞内硬岩的硬度达到120兆帕以上，处于超硬岩范围，这对TBM设备的性能提出了更高的要求，这一因素也使得设备道具更换较预期更为频繁。据了解，TBM1机头部位共有26个刀头，2至3天就得换一次刀具，而每次更换1个刀头就得停工1个小时，对施工进度影响很大。

    由于5#支洞距离库区直线距离仅100米左右，当TBM1进行掘进时出现的涌水给施工带来最大的风险。“目前我们遇到最大的风险就是地下涌水，最大的时候达到每小时70—80立方米的涌入量，达到TBM机头的风险水位，这对设备的液压系统和电力系统将产生伤害。”这一突发因素也时刻制约着整体施工的进度情况。

    面对地质条件复杂等“意外”情况造成施工难度愈加升级，项目部以“安全、高效、持续”为理念，采用“4/10/10倒班制”，即每天上午7∶30—11∶30共4小时的设备维修养护阶段；11∶30—21∶30共10小时的掘进作业，随后换班继续10小时的掘进工作，完成24小时不间断施工。整个过程按照程序化、规范化、标准化的要求，实行定人、定岗、定位施工，使每项操作、每道工序、每个细节都处于可控状态。

    截至6月16日，兰州市水源地建设工程项目TBM1累计掘进1002.4米，管片拼装完成669环。

    我市水源地建设工程是典型的线性工程，上至取水口，中由主隧洞至分水井，下到净水厂向市区配水，而今37个工作面建设已是“全面开花”。记者从市水源办拿到的最新施工进度显示：总长度近32公里的输水主隧洞累计开挖达到3776米，彭家坪支线输水隧洞累计开挖4581米，芦家坪支线输水隧洞累计开挖780米，施工支洞累计开挖6620米，施工竖井累计开挖2159米……为了让兰州市民早日喝上优质水，短短10个月工程建设者们在保证质量的前提下施工“大提速”，更是创出了多项纪录，以确保兰州水源地工程建设快速推进。