水性高分子来了！（创新故事）
走进兰州新区科天水性科技产业园的合成革生产车间，跟想象中的化工生产大相径庭：员工居然没有任何防护措施。不明就里的人们会责怪厂方不爱惜员工的健康，实际情况是，这个合成革车间压根就没有污染。原因在于，科天使用的是自己研发的水性高分子溶剂。记者亲眼所见：将这种溶剂倒入金鱼缸中，金鱼照样欢畅游动，安然无恙！
用水取代有毒溶剂
被刺鼻气味熏得睁不开眼，相信每个去过装修现场的人都有体会。装修完的新居不能马上住，必须开窗放一段日子，这是人们多年来的常识。
家装产品中为何会有这些有毒物质？这与目前高分子材料的制作工艺有关。家居装潢中使用的涂料、油漆、家具和地板中的黏合剂、软装饰中的合成革等等都是人工合成的高分子材料。高分子材料本身无毒无害，但由于是固体状态，高分子材料无法被直接利用，而必须借助一定的溶剂使其成为液态才能使用。
危害，恰恰来自溶解高分子材料所必需的有毒油性溶剂。在传统工艺中，高分子材料的油性溶剂通常是甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺等有机溶剂，其中还溶解着甲醛等成分，它们都具有很强的毒性和可挥发性。
如果能有一种新的工艺，让高分子材料能够不再需要有毒的有机溶剂，而可以直接利用，那就从根本上解决了家装产品有毒有害的问题。德国科学家率先提出了以水作为溶剂的大胆思路，并由此形成以水为溶剂来合成高分子材料的前沿科技——水性高分子技术。这也是中国科学家致力于解决的课题，具体地说，这也是科天集团致力于解决的问题。
科天集团董事长戴家兵是毕业于中国科技大学的高分子化学博士，他说：“我们研究高分子科学很长时间了。这么多年，我和我们的团队只做了一件事，就是研究水性高分子的技术和应用。水性科天这个企业就是以水性高分子为核心技术，研究这项技术在家装材料、家具材料中的各项应用。”
在科天的生产工艺中，不再有有机溶剂的参与，而是用水取而代之，这是一种从根本上解决装修材料污染的新工艺。戴家兵解释说，“使用水替代有机溶剂来制备而成的水性高分子，可挥发的仅仅是清澈透明的纯水分子。简而言之，我们所做的就是——让有毒变得无毒，让不环保变得环保。”
这样的制造工艺确保了水性高分子材料的绝对安全，而且在使用过程中也再不需要有机溶剂参与了。比如油漆，以前溶剂、成膜都需要有机溶剂，现在加水只是为了调节浓度，涂上去后，等水分一蒸发也就自然成膜了。
有望颠覆装修建材行业
“世界上超过六成的高分子材料制造企业在中国。不是因为我们厉害，而是因为消费者太能忍了，我想从根本上改变这一切！”戴家兵说。
目前，科天投资3000多万元建起一个向社会开放的检测中心。今后，谁都可以把自家的装修材料送去进行免费检测，做到心中有数。整个检测中心的设备都是世界一流的，是不是真的环保无污染、无甲醛，一出报告就能知道。
“因为有的发达国家标准很严，咱们出口到人家国家的产品，就不能检出包含有毒挥发物。在没有水性高分子之前，咱们采用的办法只能是用水反复冲洗再烘干。你想，在这个过程中有毒挥发物没有消失，只是进了空气和水里。”戴家兵说。
目前，世界上第一条水性湿法合成革生产线、中国第一条10万吨水性聚氨酯生产线，已在兰州新区科天水性科技产业园建成投产。
对于科天自己产品的市场前景，戴家兵充满信心：“科天产品带来的改变将是颠覆性的，这场行业革命已经开始！”
《 人民日报 》（ 2015年08月07日 20 版）