“大循环”激活一池春水——金昌市循环经济发展新格局扫描

21.10.2014  12:10

  记者 刘兴元

  深秋时节,记者来到永昌县河西堡化工循环经济产业园,只见塔吊林立,弧光闪烁,一派火热的建设场景。

  园区内20多个循环经济重点项目正在加紧建设,部分已建成投产。总投资18亿元的金昌鑫华公司300万吨捣鼓焦项目一期工程已正式投产,年可生产焦炭150万吨,副产焦油8万吨、焦炉煤气12亿立方米、硫铵2万吨、粗苯2万吨,与园区内其他企业形成了上下游物料循环利用和产业联动,全部项目建成后,年可实现销售收入30亿元,创利税6亿元。

  已投入试生产的丰盛公司合成氨项目,充分利用园区内企业副产的焦炉煤气、电石炉尾气和兰炭尾气等废气资源,形成了年产20万吨合成氨的规模。

  如今,金昌市已构建起以政府为主导、园区为平台、企业为主体、科技为支撑、项目为重点的循环经济发展机制,形成了企业小循环、产业中循环、区域大循环的新格局,促进了资源利用的最大化和污染物排放的最小化,培育壮大了多元支柱产业,为资源型城市转型升级和可持续发展找到了突破口。循环经济“金昌模式”被国家发改委确定为全国区域循环经济12个典型案例之一。

  化害为利污染“包袱”变财富

  二氧化硫是金川集团镍、铜冶炼产生的主要排放物,也是造成金昌地区环境污染的“元凶”。每生产1吨镍约产生7吨二氧化硫,每生产1吨铜约产生2吨二氧化硫。

  近年来,金川集团通过技术改造,先后投入10多亿元进行二氧化硫污染治理。重点实施了一硫酸挖潜技术改造、70万吨/年硫酸工程、15万吨/年亚硫酸钠扩建、三硫酸系统改扩建、铜冶炼烟气综合治理以及回转窑烟气配气制酸等项目,企业利用二氧化硫烟气生产硫酸能力已由“十五”末的年产75万吨提高到目前的年产252万吨,二氧化硫回收率达到96%以上。

  尽管这样,硫酸的最终出路依然是大问题。过去的做法是,再花上两倍的钱运到外省“消化”,每年要掏好几亿元为二氧化硫“埋单”。为解决这一问题,金昌市和金川集团以资源综合利用、发展循环经济为方向,成功引进了四川新希望集团、贵州宏福公司、中化化肥公司、内蒙古太西煤集团等国内同行业的强势企业,与金化集团、金泥集团等本土企业形成环环相扣的产业链。金川集团将二氧化硫气体制成硫酸,硫酸就近分别进入新川化工、瓮福公司、金化集团等企业生产PVC和硫基化肥,生产废渣进入金泥集团生产干法水泥,水泥再次用于矿山填充。

  过去,金昌铁业集团在生产过程中产生的大量废铁渣露天堆放,污染严重。今年9月,万隆实业公司投资5亿多元的10万吨无机纤维项目正式建成投产,采用国际先进技术,利用废铁渣开发生产新型建筑材料,使每吨废铁渣的“身价”提升数十倍,每年能消化废铁渣11万吨,可创产值9.5亿元,实现利税1亿元。

  污染严重的“废物”转了一圈,就成了“宝贝”,链条上所有企业都得益,污染环境的“包袱”也随之变为经济财富。

  吃干榨尽“废物”催生新产业

  在金昌国家级经济技术开发区内,投资主体不同的企业间原料、中间原料及废弃物互供互用,区域内副产的硫酸、氯气、电石渣、水泥等全部得到充分利用,形成了关联紧密的物料链、产业链,先后吸引四川新希望集团、贵州宏福集团、中化化肥公司、金川集团公司等10多家企业入驻,投入140多亿元实施循环经济项目建设。

  最早入驻园区的新川化工公司,是四川新希望集团在金昌组建的一家公司。当初,投资方就是奔着金昌丰富的硫酸、氯气等“三废”资源而来的。目前,新川化工公司已经建成了年产20万吨PVC、20万吨硫酸钾项目,使用的上游原料全部是金川集团的副产品硫酸。

  由贵州宏福集团、金化集团和中化化肥公司三方共同投资组建的甘肃瓮福公司,也以金昌的工业“三废”为纽带。目前,瓮福公司已形成年产磷酸30万吨、磷酸二铵42万吨、磷酸一铵12万吨的生产能力,年可消耗硫酸70万吨,成为西北最大的磷化工基地。

  眼下,总投资20亿元的金川集团30万吨PVC项目正在加紧建设,计划于明年一季度建成,每年可消化近18万吨工业氯气,变废为宝,达产后年销售收入可达22亿元,创利税总额2亿多元。

  初具规模的河西堡化工循环经济产业园,已经形成了原煤—捣固焦—钢铁冶金、原煤—捣固焦—焦炉煤气—合成氨—磷铵、兰炭—煤焦油—精细化工等化工产业链,实现了区域内煤焦就地转化,电石、煤焦油、煤气全部吃干榨尽。

  目前,全市以消化工业废气、废料催生的硫化工、磷化工、氯碱化工、氟化工、煤化工产业已形成较大规模,各类化工产品的年产能已达到600万吨。

  延伸链条资源利用最大化

  今年9月,金川集团羰化冶金厂以年产5000吨羰基铁粉生产线为平台,成功研发出N09型羰基镍粉,这一产品过去只有1家外国企业能够生产。金川集团研发的新产品工艺技术和质量性能均达到了国际领先水平,填补了国内空白,这也是金川集团资源综合利用、延长产业链条的重大成果。

  “循环经济的核心是资源的高效利用和循环利用。”金昌人对循环经济理念的理解尤为深刻,在资源深度开发、综合利用、高效利用方面进行着大胆的创新与实践。

  今年5月竣工的金川集团年产30万吨铜材加工项目,总投资6.7亿元,全部达产后,每年将新增销售收入167亿元,实现利税7700万元,成为西北地区最大的铜杆铜线生产基地。

  总投资5.3亿元的金昌圆筒印花镍网扩建项目于今年8月建成投产,产能达到600万只,成为目前全国最大的镍网生产基地。金川集团的成品镍,经过10多道工序的精加工,便成了纺织企业印制美丽花纹的圆筒镍网,增值10多倍,产品远销美国、欧盟、东南亚等国家和地区。

  金川集团还以兰州金川科技园作为新产品研究和转化的基地,先后开发了镍钴贵金属粉体材料、电子级氧化亚镍、锂离子电池用纯相碳酸钴及高纯镍、高纯阴极铜等几十种新产品,扩大了镍铜钴压延加工能力。

  从最初的提炼8种金属元素到研发生产各类新材料产品,金川集团大踏步向新材料、新业务领域进军。目前,企业已进入有色金属新材料及压延加工、原料化工、钛冶金和钛化工、羰基镍和羰基铁、太阳能和二次电池研发等新的业务领域。2013年,金川集团新兴产业产品销售收入已接近200亿元,占产品销售总收入的20%以上。

  金昌国家级经济技术开发区的骨干企业,先后实施了超细氧化亚镍、电积钴生产技术开发、锂离子电池等一大批科技攻关项目,取得科研成果206项,其中重大科技成果76项,有14项达到国际先进水平。目前,镍基合金、氧化钴、印花镍网、纳米级镍粉、超细铜粉等28种产品被列入中国高新技术产品目录。建成了全球产量最大的硫酸镍生产线和全国产量最大的氯化镍、氧化亚镍及钴盐系列产品生产线。2013年,开发区新技术、新材料产业总产值已占到园区总产值的50%以上。

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